Цеплаакумулятарны шар з розным утрыманнем аксіду алюмінію
Падрабязнасці прадукту
Удзельная плошча паверхні можа дасягаць 240 м²/м³. Пры выкарыстанні мноства дробных шарыкаў падзяляюць паветраны паток на вельмі дробныя струмені. Калі паветраны паток праходзіць праз цеплаакумулятар, утвараецца моцная турбулентнасць, якая эфектыўна парушае памежны пласт на паверхні цеплаакумулятара. Дзякуючы малому дыяметру шарыка, малому радыусу цеплаправоднасці, малому цеплавому супраціўленню, высокай шчыльнасці і добрай цеплаправоднасці, ён можа задаволіць патрабаванні частага і хуткага рэверсавання рэгенератыўнай гарэлкі.
Гэтая тэхналогія выкарыстоўвае двайны папярэдні нагрэў газу і паветра для дасягнення стабільнага запальвання нават пры выкарыстанні нізкакаларыйнага паліва, дзякуючы чаму тэмпература гарэння можа хутка дасягнуць патрабаванняў да сталёвага пракату для нагрэву нарыхтовак. У той жа час, яго лёгка замяніць і ачысціць, можна выкарыстоўваць паўторна, і ён мае працяглы тэрмін службы.
Рэгенератар можа выкарыстоўваць рэверс 20-30 разоў/г, і высокатэмпературныя дымавыя газы могуць быць выведзеныя пасля праходжання праз пласт рэгенератара, каб знізіць тэмпературу дымавых газаў прыкладна да 130°C.
Высокатэмпературны вугальны газ і паветра праходзяць праз цеплаакумулятар па адным шляху і могуць быць адпаведна папярэдне нагрэты толькі прыкладна на 100℃ ніжэй за тэмпературу дымавых газаў, а тэмпературная эфектыўнасць дасягае 90% і больш.
Паколькі аб'ём цеплаакумулятара вельмі малы, а прапускная здольнасць дробнага гальчнага пласта высокая, нават калі супраціўленне павялічваецца пасля назапашвання попелу, паказчык цеплаабмену не зменіцца.
Прыкладанне
Цеплаакумулятарны шар мае такія перавагі, як высокая трываласць, зносаўстойлівасць; высокая цеплаправоднасць і цеплаёмістасць, высокая эфектыўнасць акумулявання цяпла; добрая тэрмічная стабільнасць і не лёгка ламаецца пры рэзкіх зменах тэмпературы. Керамічны цеплаакумулятарны шар асабліва падыходзіць для напаўнення цеплаакумулятара ў паветрападзельным абсталяванні і газавай печы даменнай печы сталеліцейнага завода. Дзякуючы падвойнаму папярэдняму нагрэву газу і паветра, тэмпература гарэння можа хутка дасягнуць патрабаванняў да пракату сталі для нагрэву нарыхтоўкі.
Фізічныя ўласцівасці
| Тып | Шар для акумулявання цяпла APG | Шар для захоўвання ацяпляльнай печы | |
| Пункт | |||
| Хімічны склад | Al2O3 | 20-30 | 60-65 |
| Al2O3 + SiO2 | ≥90 | ≥90 | |
| Fe2O3 | ≤1 | ≤1,5 | |
| Памер (мм) | 20.10/14.12 | 16-18/20-25 | |
| Тэрмаёмістасць (Дж/кг·к) | ≥836 | ≥1000 | |
| Цеплаправоднасць (Вт/мк) | 2,6-2,9 | ||
| Высокая тэмпература выбуху (°C) | 800 | 1000 | |
| Насыпная шчыльнасць (кг/м³)3) | 1300-1400 | 1500-1600 | |
| Вогнетрываласць (°C) | 1550 год | 1750 год | |
| Знос (%) | ≤0,1 | ≤0,1 | |
| Цвёрдасць па Моасу (шкала) | ≥6,5 | ≥6,5 | |
| Трываласць на сціск (Н) | 800-1200 | 1800-3200 гг. | |
