RTO – цеплаабменная керамічная сотовая сістэма
Функцыі
1. Зніжэнне цеплавых страт выхлапных газаў і павышэнне эфектыўнасці выкарыстання паліва для эканоміі энергіі.
2. Павышэнне тэмпературы гарэння на аснове тэорыі, паляпшэнне атмасфернага гарэння, адпаведнасць высокім тэмпературам цеплавога абсталявання, пашырэнне нізкакаларыйнага паліва, асабліва дыяпазону прымянення даменных печаў, павышэнне эфектыўнасці выкарыстання нізкакаларыйнага паліва і зніжэнне выкідаў ад нізкакаларыйнага вугальнага газу.
3. Паляпшэнне ўмоў цеплаабмену ў ачагах, павелічэнне прадукцыйнасці абсталявання, павышэнне якасці прадукцыі і скарачэнне рэінвестыцый у абсталяванне.
4. Зніжэнне выкідаў выхлапных газаў цеплавога абсталявання, памяншэнне забруджвання паветра і паляпшэнне навакольнага асяроддзя.
Характарыстыкі
Характарыстыкі керамічнага рэгенератара з сотамі наступныя: нізкае цеплавое пашырэнне, высокая ўдзельная цеплаёмістасць, высокая ўдзельная плошча паверхні, нізкі перапад ціску, нізкае цеплавое супраціўленне, добрая цеплаправоднасць, устойлівасць да цеплавых удараў і многае іншае. Такім чынам, у металургіі і хімічнай прамысловасці ён выкарыстоўваецца ў якасці тэрмаабмену (HTAC), пры гэтым мы спалучаем рэцыркуляцыю цяпла выкідаў, высокаэфектыўнае згаранне са зніжэннем выкідаў NOx. Гэта становіцца сапраўднай эканоміяй энергіі і памяншае выкіды NOx.
Матэрыялы: аксід алюмінію, шчыльны аксід алюмінію, кардыерыт, шчыльны кардыерыт, муліт, карунд муліт і іншыя
Прыкладанне
Кераміка з сотавым узорам з'яўляецца ключавым і асноўным кампанентам тэхналогіі высокатэмпературнага спальвання з акумуляваннем цяпла (тэхналогія HTAC). Яна шырока выкарыстоўваецца ў розных печах для нагрэву сталі з дапамогай прасоўвання, печах для нагрэву з крокам, печах для тэрмічнай апрацоўкі, коўкавых печах, плавільных печах, каўшавых/прамежкавых абпалювальных печах, печах для прагрэву, прамяністых трубчастых гарэлках і калапных печах у металургічнай машынабудаванні. Печы, даменныя печы з гарачым паветрам; розныя керамічныя печы і розныя шкляныя печы ў прамысловасці будаўнічых матэрыялаў; розныя трубчастыя награвальныя печы, печы для крэкінгу і іншыя прамысловыя печы ў нафтахімічнай прамысловасці.
Тэхнічныя характарыстыкі
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 мм і іншыя
Колькасць адтулін: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 і іншыя
Вымярэнне
| Вымярэнне (мм) | Клеткі (N × N) | Шчыльнасць клетак (КПЗІ) | Шырыня канала (мм) | Таўшчыня ўнутранай сценкі (мм) | Свабодны папярочны сячэнне (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Хімічны склад
| Пункт | Кардыерыт | Муліт | Гліназемны фарфор | Высокагліназёмны фарфор | Корунд |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO22 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Іншыя | 1,5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Фізічныя ўласцівасці
| Пункт | Кардыерыт (Парыстая) | Муліт | Гліназемны фарфор | Высокагліназёмны фарфор | Корунд | |
| Шчыльнасць (г/см3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2,5 | |
| Паглынанне вады (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння (×10⁻⁶K⁻¹) (20～800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Удзельная цеплаёмістасць (Дж/кг.К) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Цеплаправоднасць (Вт/мк) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Максімальная рабочая тэмпература (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 год | |
| Восевая трываласць на раздушванне (МПа) | Сухі | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Апусканне | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
