З мадэрнізацыяй абсталявання і тэхналогій якасць нашайСотавая кераміка РТОстановіцца ўсё лепш і лепш, а прадукцыйнасць становіцца ўсё больш і больш стабільнай. У апошнія гады ў нас усё больш кліентаў з Блізкага Усходу. Сёння я хачу падзяліцца замовай ад блізкаўсходняга заказчыка: ячэістая кераміка з кардыерыту.
Тэрманазапашвальнае абсталяванне для гарэння RTO награвае выхлапныя газы да высокай тэмпературы (звычайна вышэй за 750°C), каб цалкам акісліць і раскласці шкодныя рэчывы ў выхлапных газах на CO₂ і H₂O. Сотавыя керамічныя блокі могуць аднаўляць цяпло выхлапных газаў і выкарыстоўваць яго для папярэдняга нагрэву наступных выхлапных газаў, тым самым значна зніжаючы спажыванне энергіі. Метад цеплаабмену сотавых керамічных блокаў можа зрабіць цеплавую эфектыўнасць RTO больш за 90%.
Сотавыя керамічныя блокі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў наступных працоўных умовах: металургічная прамысловасць, кампанія па вывазцы смецця, заводы па апрацоўцы выхлапных газаў, хімічная і нафтавая прамысловасць, шклоабпальныя печы, газавыя турбіны і катлы для энергетыкі, печы для крэкінгу этылену, сонечныя цеплавыя сістэмы і г.д.
Керамічны сотавы цеплааккумулятар у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці цеплаабменнага матэрыялу ў высокатэмпературных прамысловых печах. Яго асноўныя функцыі заключаюцца ў памяншэнні цепластрат выхлапных газаў, паляпшэнні выкарыстання паліва, павышэнні тэарэтычнай тэмпературы гарэння, паляпшэнні ўмоў цеплаабмену печы і скарачэнні выкідаў шкодных газаў.
Асноўныя матэрыялы сотавых керамічных цепланазапашвальнікаў ўключаюць кардыерыт, муліт, алюмініевы фарфор, высокагліназем і карунд. Выбар матэрыялаў у асноўным вызначаецца канкрэтнымі ўмовамі працы. Як правіла, мулліт і кордиерит часцей выкарыстоўваюцца ў абсталяванні RTO.
Час публікацыі: 2 красавіка 2025 г